国产精品久久久天天影视,久久精品国产自在天天线,日韩成人AV在线一区二区三区,日本亲与子乱人妻hd

400-188-5928

精益生產(chǎn)咨詢

精益生產(chǎn)咨詢

專家視角

專家視角

傳播優(yōu)制XPS管理理念，
與技術(shù)培養(yǎng)世界級制造管理人才!

立即咨詢

您現(xiàn)在的位置: 首頁 > 領(lǐng)導(dǎo)力學(xué)院 > 專家視角 >

07-15

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】打破“現(xiàn)場貧困”的魔咒：論制造型企業(yè)改善中的“富人思維”
在極度內(nèi)卷的市場環(huán)境下，管理層為追求短期效率，將人力配置壓至理論低值，員工全部工時被基礎(chǔ)生產(chǎn)任務(wù)填滿，無數(shù)制造型企業(yè)的車間里，一幕幕“貧困”循環(huán)劇正在上演：設(shè)備故障頻繁，一線員工卻分身乏術(shù)，只能臨時“救火”，任其隱患潛藏；質(zhì)量波動如影隨形，卻無人能抽身追溯根源，陷入“按下葫蘆浮起瓢”的困局；新員工匆匆上崗，來不及系統(tǒng)培訓(xùn)，只能依靠老員工零碎指導(dǎo)，錯誤與風(fēng)險悄然滋生。管理者們被生產(chǎn)指標(biāo)壓得喘不過氣，

2025-07-15
07-08

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】精益變革中如何做好沖突管理
精益變革是一場刀刃向內(nèi)的自我革新，而沖突則是這場變革中如影隨形的"雙刃劍"。它既能成為激發(fā)創(chuàng)新、優(yōu)化流程的催化劑，也可能演變?yōu)閳F隊分裂、項目停滯的導(dǎo)火索。沖突并非精益變革的障礙，而是通往先進的試金石。如何駕馭這把雙刃劍，將沖突的破壞力化為推動力呢?一、理解沖突在精益變革中的角色1、沖突的積極面精益變革意味著打破舊有管理模式和工作流程，這不可避免地會引起不同觀點的碰撞。例如，當(dāng)推行精益生產(chǎn)中的看板管

2025-07-08
07-02

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】打破供應(yīng)鏈管理囚徒困境的最佳利器：S&OP
我們先來看看博弈論中著名的案例：囚徒困境。有兩個犯罪嫌疑人被警察抓住后被分別關(guān)在不同的屋子中接受審訊。警察知道兩人有罪但缺乏證據(jù)，于是警察分別對兩人說：如果兩人都抵賴則各判刑1年；如果兩人都坦白，則各判8年；如果兩人中一個坦白而另一個抵賴，則坦白的人馬上釋放、抵賴的人判刑10年。假設(shè)這兩名嫌疑犯為甲和乙，那么他們都會做出怎樣的決策呢?情形1-甲坦白：乙坦白則乙判刑8年，乙抵賴則乙判刑10年，可見在

2025-07-02
06-23

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】激發(fā)全員參與精益變革的破冰之道
在許多制造企業(yè)的車間里，常常能看到這樣的場景：嶄新的精益看板與墻上口號熠熠生輝，而地面上物料堆放依舊雜亂，設(shè)備點檢表記錄空缺，一線員工對“改善”指令或沉默以對，或陽奉陰違。當(dāng)精益小組雄心勃勃地要縮短換模時間時，班組長的一句“改來改去，產(chǎn)量掉了誰負(fù)責(zé)？”瞬間澆滅熱情。這并非孤例，而是無數(shù)企業(yè)推行精益管理時遭遇的典型困境：投入巨大卻收效甚微，轟轟烈烈開始，悄無聲息結(jié)束，終陷入“低水平徘徊”或“不了了之

2025-06-23
06-18

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】精益咨詢之流水線備料與送料浪費分析與改善
備料與送料是生產(chǎn)流程的“咽喉環(huán)節(jié)”，直接影響流水線節(jié)拍、庫存周轉(zhuǎn)及人機協(xié)作效率。然而，許多企業(yè)常陷入以下誤區(qū)和困擾：過度依賴人工經(jīng)驗：備料依賴員工記憶，易導(dǎo)致缺料、錯料；忽視物流路徑設(shè)計：送料路線迂回，搬運浪費高達20%-30%；盲目追求“快速響應(yīng)”：過量備料掩蓋問題，占用空間且增加管理成本。那對于這些問題，精益咨詢過程中是如何處理的呢？接下來讓我們一起探討一下：一、常見備料、送料浪費以下是精益

2025-06-18
06-18

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】精益咨詢中獨立需求與相關(guān)需求的定義及區(qū)別
在供應(yīng)鏈管理與生產(chǎn)計劃中，獨立需求和相關(guān)需求是物料需求計劃（MRP）的核心概念，用于區(qū)分需求來源及其驅(qū)動因素，幫助企業(yè)更精準(zhǔn)地管理資源和生產(chǎn)。雖然說起來簡單，但是很多人不容易理解，那么，接下來就為大家分享：精益咨詢中對于獨立需求和相關(guān)需求的定義都是什么，同時，它們的區(qū)別有哪些。1. 獨立需求（Independent Demand）定義：獨立需求是指產(chǎn)品或服務(wù)的需求直接來源于外部市場或

2025-06-18
06-16

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】供應(yīng)商庫存管理（VMI）：供應(yīng)鏈優(yōu)化的核心策略
在全球化競爭加劇、市場需求波動頻繁的背景下，企業(yè)供應(yīng)鏈管理面臨從未有的挑戰(zhàn)。庫存作為供應(yīng)鏈的“蓄水池”，直接影響企業(yè)的運營成本、客戶滿意度和市場響應(yīng)能力。傳統(tǒng)的庫存管理模式中，企業(yè)往往獨立管理自身庫存，與供應(yīng)商之間的信息壁壘導(dǎo)致庫存積壓、缺貨風(fēng)險并存。在此背景下，供應(yīng)商庫存管理(Vendor Inventory Management, VIM)作為一種協(xié)同式管理模式應(yīng)運而生，其通過整合供應(yīng)商與企業(yè)

2025-06-16
06-16

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】精益車間主生產(chǎn)計劃（MPS）：現(xiàn)代制造業(yè)的指揮中樞
在全球化競爭與客戶需求日益多元化的背景下，制造業(yè)企業(yè)面臨著縮短交付周期、控制生產(chǎn)成本、提升資源效率等多重挑戰(zhàn)。精益車間主生產(chǎn)計劃（Master Production Schedule, MPS）作為企業(yè)資源計劃（ERP）系統(tǒng)的核心模塊，正成為破解這一困境的關(guān)鍵工具。根據(jù)美國生產(chǎn)與庫存管理協(xié)會（APICS）的研究，實施有效精益車間MPS的企業(yè)，其準(zhǔn)時交付率平均提升37%，庫存周轉(zhuǎn)率提高28%。本文將

2025-06-16
06-16

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】精益車間的安全庫存設(shè)定方法你都了解嗎
保交付是PMC工作的目標(biāo)，為了達成此目標(biāo)，再生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要對精益車間的常用物料設(shè)定安全庫存，安全庫存的存在旨在平衡庫存成本與缺貨風(fēng)險。然而，提到精益車間安全庫存的設(shè)定，筆者發(fā)現(xiàn)大部分企業(yè)都是采用可不科學(xué)的方法，而且筆者還發(fā)現(xiàn)，在供應(yīng)鏈管理中，精益車間安全庫存的設(shè)定也是一個難點，甚至筆者發(fā)現(xiàn)，很多PMC的從業(yè)人員一談到安全庫存的設(shè)定就會面露難色。再次，筆者對安全庫存設(shè)定方法的系統(tǒng)化總結(jié)，結(jié)合不同方法的

2025-06-16
06-15

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】班組建設(shè)咨詢之杜拉克時間管理法
作為企業(yè)管理者，相信在開展各項工作中，都會經(jīng)歷過類似的場景：①本以為能夠半小時做完的工作，在開展時發(fā)現(xiàn)并不向想象的那么簡單，結(jié)果出現(xiàn)了嚴(yán)重超時。②輕車熟路工作有“上癮”癥，不管自己有沒有時間，先忙完為快。③做著的工作發(fā)現(xiàn)也可以讓下屬去做。④有些計劃好的工作事項，會被新增加的會議、臨時事項打亂。.....以上場景，相信會打亂我們一天的工作節(jié)奏，導(dǎo)致時間利用效率大幅降低，如何提高時間的利用效率呢？班組

2025-06-15
06-14

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】柔性制造的基石——PR分析與精益咨詢改善的協(xié)同進化論
一、PR分析介紹PR分析（工藝路徑分析）是精益咨詢改善中用于優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升效率的重要工具，其核心是通過構(gòu)建產(chǎn)品與工藝路徑的矩陣，識別相似工藝特征的產(chǎn)品并歸類為產(chǎn)品族，從而實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、減少換線時間和資源浪費。其本質(zhì)是通過量化產(chǎn)品工藝特征的相似性，打破傳統(tǒng)按產(chǎn)品型號劃分生產(chǎn)單元的局限，驅(qū)動制造系統(tǒng)向模塊化、柔性化升級。在精益咨詢改善中，PR分析的作用體現(xiàn)在三方面：1. 資源集約化：通過歸類高相

2025-06-14
06-14

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】面向制造的設(shè)計（DFM）：精益咨詢重塑制造業(yè)競爭力的核心價值
在制造業(yè)競爭日益激烈的今天，企業(yè)不僅需要生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，還須以更低的成本、更快的速度響應(yīng)市場需求。然而，許多企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)過程中常陷入一個誤區(qū)：設(shè)計團隊專注于功能創(chuàng)新，制造團隊疲于解決生產(chǎn)難題，終導(dǎo)致成本超支、交付延遲甚至質(zhì)量缺陷。這一矛盾的根源，在于設(shè)計與制造的割裂。而精益咨詢中面向制造的設(shè)計（Design for Manufacturing, DFM）正是彌合這一鴻溝的關(guān)鍵方法論。精益咨詢的

2025-06-14

«
1
2
3
4
5
6
7
8
...
167
168
»

優(yōu)制XPS，一套體系，五大版權(quán)

為中國企業(yè)量身定制專屬的精益運營管理體系！

400-188-5928