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精益生產(chǎn)咨詢

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專家視角

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04-29

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】精益生產(chǎn)咨詢改善技巧之奧斯本稽核表法
在精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目開展過程中，我們經(jīng)常會(huì)遇到這樣的問題：識(shí)別出了不合理和浪費(fèi)，但因比較缺乏改善的思路而無從下手，這種改善技巧的缺乏是非常普遍的情況。在精益學(xué)習(xí)成長(zhǎng)之路上，發(fā)現(xiàn)問題和改善問題的能力同等重要，發(fā)現(xiàn)不合理、識(shí)別浪費(fèi)是第一步，但只有改善了才能形成閉環(huán)，將問題解決掉，帶來提升。所以我們不僅要學(xué)習(xí)識(shí)別問題（不管是TPM中設(shè)備的“不合理”還是現(xiàn)場(chǎng)的“七大浪費(fèi)”），還要學(xué)會(huì)改善問題，改善技巧思路是

2025-04-29
04-28

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】精益咨詢?nèi)绾芜M(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)誤差來源的分析（二）
“不能測(cè)量就不能管理，不能管理就不能改善”，可見測(cè)量對(duì)管理的重要性，然后測(cè)量是有誤差的，正是由于測(cè)量誤差的存在使得測(cè)量數(shù)據(jù)的質(zhì)量受到損害，最終也會(huì)算還到利用測(cè)量得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行決策的可靠性。因此，對(duì)重要的測(cè)量系統(tǒng)必須分析其誤差來源并進(jìn)行改進(jìn)。在前期的文章中，筆者介紹了通過精益咨詢的方法，從S.W.I.P.E中的標(biāo)準(zhǔn)、儀器和工件介紹了測(cè)量誤差的來源，本篇文章中，筆者將從繼續(xù)從人員和程序、環(huán)境兩個(gè)維度介

2025-04-28
04-24

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】推動(dòng)工廠變革的觸發(fā)器-班組建設(shè)咨詢的問題升級(jí)管理流程
在快速變化的市場(chǎng)環(huán)境中，工廠面臨著來自客戶需求、技術(shù)革新、成本控制等多方面的挑戰(zhàn)。為了應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)，工廠需要推動(dòng)內(nèi)部的持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新。但是，大部分工廠的管理者面對(duì)的現(xiàn)實(shí)是，各層級(jí)的人員安于現(xiàn)狀缺乏變革的緊迫感。在哈佛商學(xué)院教授約翰·科特（John Kotter）提出的變革八步法管理模型中，第一步就是建立變革的緊迫感。想要在工廠內(nèi)部建立變革的緊迫感，推動(dòng)內(nèi)部的變革和持續(xù)改進(jìn)，建立班組建設(shè)咨詢的工廠問

2025-04-24
04-22

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】精益咨詢中供應(yīng)商分類及應(yīng)用
供應(yīng)商是供應(yīng)鏈的重要組成環(huán)節(jié)，供應(yīng)商供應(yīng)質(zhì)量直接影響了供應(yīng)鏈質(zhì)量，因此供應(yīng)商管理成本為了供應(yīng)鏈管理的重要環(huán)節(jié)，但是面對(duì)企業(yè)眾多的供應(yīng)商，企業(yè)管理人員對(duì)應(yīng)該如何開展供應(yīng)商管理往往是一籌莫展。接下來就讓我們深入了解以下關(guān)于精益咨詢中供應(yīng)商的分類與應(yīng)用：在精益咨詢中，卓有成效的供應(yīng)商管理工作的開展首先是要對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分類，這有這樣才能更具不同的供應(yīng)商類別采取有針對(duì)的管理策略，最終才能事半功倍達(dá)成好的結(jié)果

2025-04-22
04-22

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】精益咨詢?nèi)绾芜M(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)誤差來源的分析（一）
“不能測(cè)量就不能管理，不能管理就不能改善”，可見測(cè)量對(duì)管理的重要性，然后測(cè)量是有誤差的，正是由于測(cè)量誤差的存在使得測(cè)量數(shù)據(jù)的質(zhì)量受到損害，最終也會(huì)算還到利用測(cè)量得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行決策的可靠性。因此，對(duì)重要的測(cè)量系統(tǒng)必須分析其誤差來源并進(jìn)行改進(jìn)。那么精益咨詢活動(dòng)中如何對(duì)測(cè)量系統(tǒng)誤差來源進(jìn)行分析的呢？測(cè)量系統(tǒng)誤差及其影響無論是計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)和計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)都存在誤差，這種測(cè)量誤差的存在對(duì)生產(chǎn)和客戶都會(huì)產(chǎn)生

2025-04-22
04-21

2025

【優(yōu)制咨詢TPM好文】TPM咨詢中五金備件的安全庫存與訂貨點(diǎn)設(shè)置方法
設(shè)置五金備件的合理庫存是保障生產(chǎn)和維護(hù)順利進(jìn)行的關(guān)鍵。TPM咨詢專家指出，企業(yè)有效設(shè)置五金備件的庫存水平是一個(gè)重要的工作，一般可以參考以下TPM咨詢推薦的步驟進(jìn)行：一. 需求預(yù)測(cè)- 歷史數(shù)據(jù)分析：分析過去的使用數(shù)據(jù)，識(shí)別出五金備件的使用頻率和季節(jié)性波動(dòng)。- 市場(chǎng)調(diào)研：了解行業(yè)趨勢(shì)、客戶需求變化及相關(guān)設(shè)備的使用情況。- TPM咨詢專家意見：與設(shè)備維護(hù)人員和工程師溝通，獲取對(duì)備件需求的專業(yè)判斷。二.

2025-04-21
04-17

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】精益咨詢?nèi)绾巫R(shí)別生產(chǎn)過程中物料浪費(fèi)
在現(xiàn)代制造業(yè)中，物料浪費(fèi)一直是一個(gè)備受關(guān)注的問題。它不僅增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，還可能對(duì)環(huán)境造成負(fù)面影響。最近，在一家化工廠進(jìn)行精益咨詢改善輔導(dǎo)時(shí)，深入了解了該廠物料浪費(fèi)的情況。雖然生產(chǎn)人員表示他們的物料產(chǎn)出率已經(jīng)達(dá)到了98%，相比投產(chǎn)初期有了顯著提升，但當(dāng)我們進(jìn)一步分析日產(chǎn)量和物料成本時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)那2%的物料損耗每天竟然造成了高達(dá)5萬元人民幣的成本損失。更令人驚訝的是，當(dāng)生產(chǎn)人員嘗試收集浪費(fèi)的物料時(shí)

2025-04-17
04-17

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】班組建設(shè)咨詢：工作日志的作用與使用方法
作為一名管理者，你是否會(huì)因?yàn)閳F(tuán)隊(duì)的基層管理干部能力較為薄弱而無言以對(duì)，甚至唉聲嘆氣？是否曾經(jīng)也想要找個(gè)簡(jiǎn)單易學(xué)，檢查容易的方法來慢慢提升團(tuán)隊(duì)的整體工作能力和效率？無論你是否找到了合適的工具，都可以嘗試一下班組建設(shè)咨詢中優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)都在日常工作中使用的——《工作日志》。這時(shí)可能這時(shí)有人會(huì)說：“嗨~，很多年前我們就在用工作日志了，根本沒啥用?！钡?，你真的會(huì)使用班組建設(shè)咨詢中的《工作日志》工具，并讓其作用

2025-04-17
04-14

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】精益車間備件庫存金額降低思路
科學(xué)合理的備件庫存管理，可以提高精益車間設(shè)備維修率、保障生產(chǎn)連續(xù)性的同時(shí)減少資金占用，提高資金利用率對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、成本控制、客戶滿意度提升以及風(fēng)險(xiǎn)管理等方面都具有重要意義。通過精確計(jì)算備件需求量和庫存周轉(zhuǎn)率，企業(yè)可以優(yōu)化備件庫存結(jié)構(gòu)，降低庫存成本。幫助企業(yè)合理控制備件庫存水平，避免庫存積壓和資金占用過多，企業(yè)可以將資金用于更有價(jià)值的投資或運(yùn)營(yíng)活動(dòng)，提高資金利用效率，增強(qiáng)企業(yè)的財(cái)務(wù)靈活性。那精

2025-04-14
04-14

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】精益咨詢中如何使用5W1H和ECRS的工具組合發(fā)現(xiàn)和消除生產(chǎn)中的浪費(fèi)
精益咨詢中如何使用5W1H和ECRS的工具組合發(fā)現(xiàn)和消除生產(chǎn)中的浪費(fèi)5W1H分析法的起源可以追溯到1932年，由美國(guó)政治學(xué)家哈羅德·拉斯維爾（Harold Lasswell）提出。最初，他提出了“5W分析法”，這一方法主要關(guān)注于信息傳播中的五個(gè)基本問題：誰（Who）、說了什么（What）、通過什么渠道（Which Channel）、對(duì)誰（To Whom）以及產(chǎn)生了什么效果（With What Ef

2025-04-14
04-10

2025

【優(yōu)制咨詢TPM好文】TPM咨詢中設(shè)備維護(hù)的成本管理
TPM咨詢中設(shè)備的總維護(hù)成本是指在設(shè)備運(yùn)行過程中所發(fā)生的各類維修、保養(yǎng)和更換費(fèi)用的總和，這些成本構(gòu)成了企業(yè)運(yùn)營(yíng)中的重要部分。對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和運(yùn)行效率產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。TPM咨詢中設(shè)備維護(hù)成本管理的意義在于確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行、延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命、提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)力。TPM咨詢中設(shè)備維護(hù)成本構(gòu)成設(shè)備總維護(hù)成本是一個(gè)綜合性的費(fèi)用，涵蓋了設(shè)備的維修、保養(yǎng)、更換以及其他多個(gè)方面：1. 維修費(fèi)用：設(shè)備因

2025-04-10
04-09

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】培訓(xùn)體系咨詢之箭條圖的應(yīng)用及使用注意事項(xiàng)
在企業(yè)日常工作中，我們經(jīng)常會(huì)遇到需要制定日程計(jì)劃的工作事項(xiàng)或工程，常用的有甘特圖、計(jì)劃評(píng)審法、關(guān)鍵路線圖（CPM）等工具，但針對(duì)復(fù)雜、系統(tǒng)龐大的事項(xiàng)或工程，以上工具應(yīng)用會(huì)有局限性，這種情況下常用工具就是箭條圖。培訓(xùn)體系咨詢強(qiáng)調(diào)，箭條圖作為一種高效的計(jì)劃管理工具，能夠幫助企業(yè)更好地安排和優(yōu)化復(fù)雜項(xiàng)目的進(jìn)度，尤其是在團(tuán)隊(duì)協(xié)作和培訓(xùn)體系設(shè)計(jì)中具有重要價(jià)值。箭線圖法（Arrow Diagram Metho

2025-04-09

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優(yōu)制XPS，一套體系，五大版權(quán)

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