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優(yōu)制咨詢(xún)擁有的精益運(yùn)營(yíng)管理體系XPS,從頂層設(shè)計(jì)到全面落地,為數(shù)百家集團(tuán)型企業(yè)所成功實(shí)踐
精益運(yùn)營(yíng)管理體系
功能性5S與目視化
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
員工崗位培訓(xùn)體系
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工廠KPI績(jī)效管理
精益班組績(jī)效管理
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工廠降本增效
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行業(yè)案例
行業(yè)案例
擁有深厚而豐富的行業(yè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),提供務(wù)實(shí)落地的輔導(dǎo)咨詢(xún)
醫(yī)藥制劑行業(yè)
生物制藥行業(yè)
原料藥行業(yè)
化工行業(yè)
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交通運(yùn)輸行業(yè)
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06-10
2025
【優(yōu)制咨詢(xún)TPM好文】TPM咨詢(xún)的自主維護(hù)與安全:構(gòu)建安全高效工作環(huán)境的基石
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,安全與效率始終是企業(yè)追求的核心目標(biāo)。自主維護(hù)作為一種強(qiáng)大的管理工具,不僅能夠提升設(shè)備的可靠性和生產(chǎn)效率,還能在工作場(chǎng)所中牢固樹(shù)立安全意識(shí),為員工創(chuàng)造一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境。本文將探討如何通過(guò)TPM咨詢(xún)的自主維護(hù)七步驟,逐步建立和完善工作場(chǎng)所的安全體系,培養(yǎng)員工的安全習(xí)慣和設(shè)備管理能力,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。步驟 1 - 3:確立基本安全要求TPM咨詢(xún)中自主維護(hù)的前三個(gè)步驟
2025-06-10
06-10
2025
【優(yōu)制咨詢(xún)TPM好文】如何解決TPM咨詢(xún)中自主維護(hù)工作量大的問(wèn)題
自主維護(hù)在TPM咨詢(xún)活動(dòng)中起著關(guān)鍵作用。它能有效預(yù)防設(shè)備劣化,減少突發(fā)故障,提高設(shè)備效率與可靠性。操作人員通過(guò)日常清潔、檢查、潤(rùn)滑等活動(dòng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題并處理,減少停機(jī)時(shí)間,提升設(shè)備利用率。同時(shí),自主維護(hù)增強(qiáng)了操作人員的責(zé)任感與專(zhuān)業(yè)技能,培養(yǎng)設(shè)備專(zhuān)家級(jí)操作者,促進(jìn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作與溝通,打破部門(mén)壁壘,形成高效設(shè)備管理團(tuán)隊(duì)。但是在推進(jìn)TPM咨詢(xún)的自主維護(hù)活動(dòng)過(guò)程中,很多工廠因?yàn)樽灾骶S護(hù)活動(dòng)工作量大而進(jìn)展緩
2025-06-10
06-11
2025
TPM管理咨詢(xún)機(jī)構(gòu):企業(yè)設(shè)備管理精益化的賦能者
在現(xiàn)代制造業(yè)中,設(shè)備管理水平直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制。然而,許多企業(yè)在設(shè)備管理中面臨設(shè)備故障率高、維護(hù)成本高、生產(chǎn)效率低等問(wèn)題。TPM(Total Productive Maintenance,全員生產(chǎn)維護(hù))管理咨詢(xún)機(jī)構(gòu)通過(guò)系統(tǒng)化的方法和工具,幫助企業(yè)優(yōu)化設(shè)備管理,推動(dòng)企業(yè)邁向高效運(yùn)營(yíng)的新高度。TPM管理咨詢(xún)機(jī)構(gòu)的核心價(jià)值TPM管理咨詢(xún)機(jī)構(gòu)以其專(zhuān)業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),為企業(yè)提供從設(shè)備
2025-06-11
06-11
2025
TPM咨詢(xún)公司:企業(yè)設(shè)備管理精益化的戰(zhàn)略伙伴
在現(xiàn)代制造業(yè)中,設(shè)備管理水平直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制。然而,許多企業(yè)在設(shè)備管理中面臨設(shè)備故障率高、維護(hù)成本高、生產(chǎn)效率低等問(wèn)題。TPM(Total Productive Maintenance,全員生產(chǎn)維護(hù))咨詢(xún)公司通過(guò)系統(tǒng)化的方法和工具,幫助企業(yè)優(yōu)化設(shè)備管理,推動(dòng)企業(yè)邁向高效運(yùn)營(yíng)的新高度。TPM咨詢(xún)公司的核心價(jià)值TPM咨詢(xún)公司以其專(zhuān)業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),為企業(yè)提供從設(shè)備管理優(yōu)化到效
2025-06-11
06-11
2025
【優(yōu)制咨詢(xún)精益好文】班組建設(shè)咨詢(xún)之你如何與上級(jí)“打”成一片
在我們輔導(dǎo)的企業(yè)中,經(jīng)常會(huì)和企業(yè)管理人員溝通交流,有很多下級(jí)和上級(jí)溝通的場(chǎng)面,碰到過(guò)很多有問(wèn)題的溝通場(chǎng)景,常見(jiàn)的有:①上級(jí)一直在強(qiáng)調(diào)要求,下級(jí)唯唯諾諾,只知道記錄內(nèi)容,不敢提出意見(jiàn)問(wèn)題。②和上級(jí)“搶話”,急于在領(lǐng)導(dǎo)面前表達(dá)自己的觀點(diǎn)。③上級(jí)很著急,但下級(jí)不緊不慢,需要的東西提供的拖拖拉拉。......以上的場(chǎng)景,相信也反映出了日常工作中上下級(jí)的溝通也不會(huì)很好,而這些問(wèn)題存在主要原因就是上下級(jí)之間存
2025-06-11
06-12
2025
【優(yōu)制咨詢(xún)精益好文】培訓(xùn)體系咨詢(xún)之系統(tǒng)總結(jié)反思的利器——KISS復(fù)盤(pán)思維法
在日常工作中,我們經(jīng)常需要總結(jié)反思近期工作情況,常見(jiàn)的方式是召開(kāi)總結(jié)會(huì),匯報(bào)思路一般都是展現(xiàn)工作中亮度成果、工作中存在的問(wèn)題不足、下一步的工作計(jì)劃。雖能實(shí)現(xiàn)工作內(nèi)容,但卻存在諸多內(nèi)容無(wú)法體現(xiàn),比如:個(gè)人成長(zhǎng)和收獲方面有哪些?有沒(méi)有不適合的方法需要暫停?等。如何才能做好工作的總結(jié)反思呢?這就需要結(jié)構(gòu)化復(fù)盤(pán)工具,把各個(gè)環(huán)節(jié)都涵蓋其中,下面我們介紹一下系統(tǒng)總結(jié)反思的利器——KISS復(fù)盤(pán)思維法。在培訓(xùn)體系
2025-06-12
06-12
2025
【優(yōu)制咨詢(xún)精益好文】中小企業(yè)精益車(chē)間文件管理的實(shí)戰(zhàn)指南
小故事:200萬(wàn)的代價(jià)2023年5月,浙江臺(tái)州某精密機(jī)械制造廠發(fā)生了一起令人痛心的設(shè)備事故。新入職的數(shù)控機(jī)床操作工小李在未經(jīng)系統(tǒng)培訓(xùn)的情況下,僅跟隨車(chē)間主任王師傅學(xué)習(xí)了2天就獨(dú)立上崗。在加工一批出口德國(guó)的精密齒輪時(shí),由于不熟悉設(shè)備參數(shù)設(shè)置規(guī)范,小李誤將切削速度提高了50%,導(dǎo)致價(jià)值218萬(wàn)元的德國(guó)進(jìn)口五軸聯(lián)動(dòng)加工主軸嚴(yán)重磨損,整機(jī)需要返廠大修,同時(shí)也嚴(yán)重影響到了產(chǎn)品的交付。事故發(fā)生后對(duì)此事進(jìn)行8D
2025-06-12
06-13
2025
TPM咨詢(xún)公司:企業(yè)設(shè)備管理卓越化的戰(zhàn)略伙伴
在現(xiàn)代制造業(yè)中,設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的核心資產(chǎn),其管理水平直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制。然而,許多企業(yè)在設(shè)備管理中面臨設(shè)備故障率高、維護(hù)成本高、生產(chǎn)效率低等問(wèn)題。TPM(Total Productive Maintenance,全員生產(chǎn)維護(hù))咨詢(xún)公司通過(guò)系統(tǒng)化的方法論和實(shí)踐指導(dǎo),幫助企業(yè)優(yōu)化設(shè)備管理,實(shí)現(xiàn)高效化運(yùn)營(yíng)。TPM咨詢(xún)公司的核心價(jià)值TPM咨詢(xún)公司以其專(zhuān)業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),為企業(yè)提
2025-06-13
06-13
2025
TPM咨詢(xún):企業(yè)設(shè)備管理精益化的戰(zhàn)略引擎
在現(xiàn)代制造業(yè)中,設(shè)備管理水平直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制。然而,許多企業(yè)在設(shè)備管理中面臨設(shè)備故障率高、維護(hù)成本高、生產(chǎn)效率低等問(wèn)題。TPM(Total Productive Maintenance,全員生產(chǎn)維護(hù))咨詢(xún)通過(guò)系統(tǒng)化的方法和工具,幫助企業(yè)優(yōu)化設(shè)備管理,推動(dòng)企業(yè)邁向高效運(yùn)營(yíng)的新高度。TPM咨詢(xún)的核心價(jià)值TPM咨詢(xún)以其專(zhuān)業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),為企業(yè)提供從設(shè)備管理優(yōu)化到效率提升的解決
2025-06-13
06-13
2025
TPM咨詢(xún):企業(yè)設(shè)備管理效率提升的關(guān)鍵路徑
在現(xiàn)代制造業(yè)中,設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的核心資產(chǎn),其運(yùn)行效率直接影響企業(yè)的生產(chǎn)能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。然而,許多企業(yè)在設(shè)備管理中面臨設(shè)備故障頻發(fā)、維護(hù)成本高企、生產(chǎn)效率低下等問(wèn)題。TPM(Total Productive Maintenance,全員生產(chǎn)維護(hù))咨詢(xún)通過(guò)系統(tǒng)化的方法論和實(shí)踐指導(dǎo),幫助企業(yè)優(yōu)化設(shè)備管理,提升設(shè)備效率,實(shí)現(xiàn)精益化運(yùn)營(yíng)。TPM咨詢(xún)的核心價(jià)值TPM咨詢(xún)以其專(zhuān)業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),為企業(yè)提供從設(shè)
2025-06-13
06-14
2025
【優(yōu)制咨詢(xún)精益好文】精益生產(chǎn)咨詢(xún)中標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定之MOD(模特)法
MOD法(Modular Arrangement of Predetermined Time Standards,模特法)是一種精益生產(chǎn)咨詢(xún)于工業(yè)工程領(lǐng)域中的預(yù)定動(dòng)作時(shí)間分析方法,主要用于量化人體動(dòng)作的時(shí)間消耗并建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程。精益生產(chǎn)咨詢(xún)中的MOD法是以模塊化思想為核心的系統(tǒng)分析方法,通過(guò)將復(fù)雜流程拆解為標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)作單元并量化時(shí)間成本,實(shí)現(xiàn)效率優(yōu)化與流程改進(jìn)。通俗點(diǎn)來(lái)說(shuō),就是將一個(gè)作業(yè)過(guò)程分解
2025-06-14
06-15
2025
TPM管理咨詢(xún)機(jī)構(gòu):企業(yè)設(shè)備管理精益化的戰(zhàn)略推手
在現(xiàn)代制造業(yè)中,設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的核心資產(chǎn),其管理水平直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制。然而,許多企業(yè)在設(shè)備管理中面臨設(shè)備故障率高、維護(hù)成本高、生產(chǎn)效率低等問(wèn)題。TPM(Total Productive Maintenance,全員生產(chǎn)維護(hù))管理咨詢(xún)機(jī)構(gòu)通過(guò)系統(tǒng)化的方法論和實(shí)踐指導(dǎo),幫助企業(yè)優(yōu)化設(shè)備管理,實(shí)現(xiàn)精益化運(yùn)營(yíng)。TPM管理咨詢(xún)機(jī)構(gòu)的核心價(jià)值TPM管理咨詢(xún)機(jī)構(gòu)以其專(zhuān)業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)
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優(yōu)制XPS,一套體系,五大版權(quán)
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